Выбор углеводородов в качестве хладагентов
- Авторы: Беляева О.В.1, Гребеньков А.Ж.1, Тимофеев Б.Д.1
-
Учреждения:
- ГНУ ИПЭ НАНБ
- Выпуск: Том 91, № 7 (2002)
- Страницы: 17-18
- Раздел: Статьи
- URL: https://freezetech.ru/0023-124X/article/view/105752
- DOI: https://doi.org/10.17816/RF105752
- ID: 105752
Цитировать
Полный текст
Аннотация
Для заменителей хладагентов R12 и R22 приведены основные термодинамические характеристики и расчетные параметры идеального холодильного цикла при температурах -10 C и 30 °С для кипения и конденсации, соответственно. Для некоторых компрессоров анализируются данные, представленные производителями, и сравниваются со значениями холодильного коэффициента, рассчитанного для идеального холодильного цикла.
Ключевые слова
Полный текст
Обусловленная решениями Монреальского протокола необходимость замены R12 в действующем и новом холодильном оборудовании на временные альтернативные смесевые и чистые озонобезопасные хладагенты привела к появлению большого количества различных хладагентов, позволяющих решить поставленную задачу. Вместе с тем, как показывают результаты теоретических расчетов и практика, технические характеристики холодильного оборудования после ретрофита ухудшаются и возрастают эксплуатационные расходы.
Для относительной оценки эффективности холодильного цикла авторами были рассмотрены хладагенты, наиболее часто рекомендуемые в проспектах западных фирм и заводов-изготовителей в странах СНГ.
Основные термодинамические характеристики анализируемых хладагентов приведены в табл. 1. Взамен R12 и R22, значения ODP (относительная величина озоноразрушающего потенциала) которых меньше единицы, предложены смесевые хладагенты производства западных фирм и заводов России. Для ретрофита холодильного оборудования, работающего на R12, представляют практический интерес смесевые хладагенты с небольшой величиной глайда и совместимые с минеральным маслом. Менее предпочтительны хладагенты, в сочетании с которыми требуется использовать алкилбензольное или полиэфирное масла. Практически все смесевые хладагенты, за исключением "Экохола-2" и R227ea, имеют молекулярную массу, меньшую, чем у R12. В результате этого удельная работа, затрачиваемая на сжатие смесевых хладагентов, будет больше.
Таблица 1. Основные термодинамические характеристики временных и постоянных заменителей R12 и R22 в холодильном компрессорном оборудовании
Хладагент | Компоненты | Состав, мас.% | Молек. масса, г/м ОЛЬ | tн.к,°С | tкр, °С | pкр, МПа | ODP | GWP | Холодильное масло |
R12 | CCI2F2 | 100 | 120,91 | -29,8 | 111.8 | 4,12 | 0,9 | 8500 | М |
R134a | CH2F-CF3 | 100 | 102,03 | -26,1 | 101,1 | 4,06 | 0,0 | 1300 | ПЭ |
R404A, (НР-62) | R125/R143a/Rl34a | 44/52/4 | 97,60 | -46,5 | 72,1 | 3,73 | 0,0 | 3850 | ПЭ |
R407C, (К1еа 66) | R32/RI25/RI34a | 23/25/52 | 86,20 | -43,6 | 87,3 | 4,82 | 0,0 | 1370 | ПЭ |
R507A, (AZ-50) | R125/R143a | 50/50 | 98,36 | -46,7 | 70,9 | 3.79 | 0,0 | 3900 | ПЭ |
R227ea. (Fm-200) | CF3-CHF-CF3 | 100 | 170,03 | -18,3 | 103,5 | 2,95 | 0,0 | 3300 | ПЭ |
Cl OMI A, (MILE "В") | R22/R21/R142b | 65/5/30 | 91,0 | -35 | 117 | 5,0 | 0,05 | 1805 | М |
"Экохол-2" | RI42b/RC318 | 42/58 | 141,3 | -14 | 128 | 3,27 | 0,04 | 4600 | М |
"Экохол-3" | R22/R142b/RC318 | 40/48/12 | 100 | -33 | 117 | 4.5 | 0,05 | 2730 | М |
Смесь | R22/R600a | 85/15 | 80.6 | -41 | 109.1 | 4,7 | 0,04 | 1450 | М |
R152a | CH3-CHF2 | 100 | 60,05 | -24 | 113,3 | 4,52 | 0,0 | 140 | ПЭ |
R600a (изобутан) | (CH3)2CH-CH2-CH3 | 100 | 58,12 | -11,8 | 135 | 3,65 | 0,0 |
| М |
R1270(пропилен) | CH3CH=CH2 | 100 | 42,09 | -47,7 | 92,4 | 4,62 | 0.0 |
| М |
RC270 (циклопропилен) | -CH2 - CH2 – CH2- | 100 | 42.08 | -33,5 | 125,2 | 5,58 | 0,0 |
| М |
R290 (пропан) | CH3 – CH2 – CH3 | 100 | 44 | -42,1 | 96,8 | 4,25 | 0,0 |
| М |
R22 | CHClF2 | 100 | 86,5 | -40,8 | 96,2 | 4,99 | 0,05 | 1700 | М |
Смесь | R22/R142b | 60/40 | 91,6 | -35,3 | НО | 4,8 | 0,04 | 2000 | М |
CI | R152a/R600a | 70/30 | 63,42 | -30,0 | 120,4 | 4,04 | 0,0 | 98 |
|
Смесь | R290/R600a | 50/50 | 50,15 | -33,7 | 113,2 | 3,94 | 0,0 |
| М |
Смесь | R290/R600 | 60/40 | 48,7 | -34,7 | 115,6 | 4,08 | 0,0 |
| М |
С10 | R22/R21 | 50/50 | 94 | -29,8 | 134,1 | 5,2 | 0,05 | 1800 | М |
Примечание. tн.к - температура кипения хладагента при нормальном атмосферном давлении; tкр и ркр - критические температура и давление хладагента; ODP - величина озоноразрушающего потенциала относительно R11; GWP — относительная величина теплового потенциала галоидопроизводных хладагентов для 100-летнсго периода; М, ПЭ — тип холодильного масла на минеральной и полиэфирной основе соответственно.
Проведена оценка основных показателей хладагентов, поставляемых на рынок с гран СНГ, применение которых не ограничено Монреальским протоколом.
В табл. 2 даны основные параметры идеального холодильного термодинамического цикла при температурах кипения t0= -10°С и конденсации, tк=30°С. Как видно из табл. 2, холодильный коэффициент в идеальном t термодинамическом цикле достаточно высокий - ε=5,3 ± 0,3. Это говорит о том, что на данных хладагентах могут быть созданы эффективные холодильные агрегаты.
Таблица 2. Параметры идеального холодильного цикла при характерных температурах: t0=-10°C, tк=30°C
Хладагент | M, г/ моль | p1, МПа | t2, °С | p2, МПа | πк | ρ1, кг/м3 | q1, кДж/кг | qv, кДж/м3 | l, кДж/кг | εид | Глайд, °С |
R12 | 120,9 | 0,22 | 37,9 | 0,74 | 3,36 | 12,9 | 119 | 1535 | 22 | 5,41 | 0 |
R134a | 102,0 | 0,20 | 35,4 | 0,77 | 3,85 | 9,92 | 154 | 1528 | 28 | 5,50 | 0 |
R404A | 97,6 | 0,43 | 35 | 1,41 | 3.28 | 21,6 | 121 | 2614 | 24 | 5,04 | 0,7 |
R407C | 86,2 | 0,32 | 43,3 | 1,17 | 3,66 | 13,6 | 174 | 2366 | 32 | 5,44 | 5,5 |
R507A | 98,9 | 0,45 | 34,4 | 1,46 | 3,24 | 23,4 | 113 | 2644 | 23 | 4,91 | 0 |
R227ea | 170,03 | 0,13 | 30,0 | 0,54 | 3,97 | 11,12 | 82,9 | 922 | 16,5 | 5,02 | 0 |
C10M1A (MILE "В") | 91,0 | 0,19 | 48,3 | 0,74 | 3,89 | 8,35 | 182 | 1520 | 33 | 5,51 | 9 |
"Экохол-2" | 141,3 | 0,13 | 30 | 0,50 | 3,85 | 8,96 | 105 | 941 | 20 | 5,25 | 0 |
"Экохол-З" | 100 | 0,17 | 39,6 | 0,64 | 3,76 | 7,99 | 166 | 1326 | 29,6 | 5,61 | 9 |
0.85R22/0,15R600a | 80,6 | 0,32 | 44,3 | 1,08 | 3,37 | 13,0 | 174 | 2262 | 32 | 5,44 | 2,2 |
RI 52а | 66,0 | 0,18 | 44,4 | 0,69 | 3,83 | 5,85 | 247 | 1445 | 44 | 5,61 | 0 |
R600a | 58,12 | 0,11 | 30 | 0,40 | 3,64 | 3,01 | 289 | 870 | 53 | 5,45 | 0 |
R1270 | 42,08 | 0,43 | 40,6 | 1,31 | 3,04 | 9,15 | 291 | 2664 | 54,7 | 5,32 | 0 |
RC270 | 42,08 | 0,25 | 49,4 | 0,83 | 3,35 | 5,04 | 363 | 1833 | 64,2 | 5,67 | 0 |
R290 | 44,1 | 0,35 | 35,2 | 1,08 | 3,12 | 7,64 | 284 | 2168 | 53,2 | 5,32 | 0 |
R22 | 86,5 | 0,35 | 51,8 | 1,19 | 3,40 | 15,2 | 167 | 2538 | 30,5 | 5,47 | 0 |
0,6R22/0,4R142b | 91,6 | 0,19 | 56,3 | 0,92 | 4,74 | 8,60 | 168 | 1150 | 38,1 | 4,42 | 8,1 |
0,7R152a/0,3R600a | 63,42 | 0,22 | 36,4 | 0,77 | 3,51 | 6,81 | 232 | 1577 | 42,1 | 5,5 | 0,5 |
0,5R290/0,5R600a | 51,1 | 0,18 | 40,2 | 0,78 | 4,3 | 4,42 | 279 | 1231 | 62,5 | 4,30 | 7,2 |
0,6R290/0,4R600 | 48,7 | 0,15 | 47,1 | 0,80 | 5,2 | 3,57 | 294 | 1050 | 74,5 | 3,95 | 11,8 |
0,5R22/0,5R21 | 94 | 0,10 | 88,1 | 0,73 | 8,2 | 3,93 | 190 | 746 | 55,1 | 3,45 | 20 |
Примечание. М - молекулярная масса хладагента; р1 — давление хладагента в испарителе на входе в компрессор; р2 — давление хладагента на выходе из компрессора; t2 – температура хладагента при адиабатическом сжатии на выходе из компрессора; πк – степень повышения давления хладагента в компрессоре; ρ1 - плотность хладагента на входе в компрессор: q1 и qv — удельная массовая и объемная холодопроизводительность идеального термодинамического никла; / — удельная адиабатная работа на сжатие пара хладагента в компрессоре; εид - холодильный коэффициент идеального термодинамическою цикла; Глайд - температурный диапазон фазового перехода хладагента при постоянном давлении.
Для замены R12 в качестве временного решения предложены смесевые хладагенты с ODP больше 0: CIO М1 А, "Экохол-2", "Экохол-3", смесь 0.85R22/0,15R600a, применение которых не связано с необходимостью замены минерального масла в холодильном оборудовании. Если при использовании хладагентов R134а, С10МІА, "Экохол-3" и смеси 0,85R22/0,15R600a холодопроизводительность оборудования практически сохраняется, то при работе на смесевом хладагенте "Экохол-2" она уменьшается на 15—20%1. Хладагент R134а, наиболее близкий по теплофизическим свойствам к R12, используют, как правило, в новом оборудовании в сочетании с полиэфирным холодильным маслом.
Для замены R22 предлагаются R404A, R407C и R507a. Хладагент R507a бинарный и азеотропный, а из хладагентов R404A и R407C предпочтителен R404A, имеющий меньшее значение глайда. При выборе хладагента необходимо учитывать особенности конструкции и условия эксплуатации холодильного оборудования. Смесевые хладагенты рекомендуются для холодильных агрегатов с герметичным компрессором.
При использовании углеводородов из-за более низкого значения их молекулярной массы требуется разработка нового компрессорного оборудования. Термодинамические характеристики углеводородов позволяют получить по сравнению с R12 и R22 более высокие значения холодильного коэффициента в идеальном холодильном термодинамическом цикле. Вместе с тем, учитывая пожаро- и взрывоопасность углеводородов, необходимо обеспечить специальные условия для надежной эксплуатации такого оборудования.
В табл. 3 приведены паспортные характеристики некоторых холодильных компрессоров, поставляемых на рынок зарубежными фирмами и заводами-изготовителями стран СНГ. Показано, что в современных холодильных компрессорах в основном применяются хладагенты R22, R134a, R404A, R407C и R507A. К паспортным характеристикам, приводимым в рекламных проспектах, необходимо относиться критически. Так, например, холодильный коэффициент компрессоров фирмы Danfoss типа МТ-18 превышает значение, соответствующее идеальному циклу, что вызывает вопрос: за счет чего получены такие показатели? Для остальных импортных компрессоров εид/ε≈0,65. Для компрессоров БелОМО (ХГВ-9,0) и Ярославского АО "Холодмаш" ε/εид≈0,41, а для компрессоров фирмы "Атлант’" ε/εид≈0,57. Холодильные компрессоры, производимые в странах СНГ, имеют более низкие по сравнению с компрессорами зарубежных фирм холодильные коэффициенты. Поэтому необходимо провести исследования с целью определения параметров реального холодильного цикла и теплогидравлических характеристик холодильного оборудования. Это в конечном итоге позволит разработать и внедрить технические предложения по существенному повышению его эксплуатационных характеристик на предлагаемых хладагентах.
Таблица 3. Характеристики компрессоров холодильного оборудования
Тип компрессора | Хладагент | t0, °С | tк, °С | Q0, кВт | L, кВт | ε | εид |
Danfoss, МТ-18 | R22 | -10 | 40 | 5.663 | 1,22 | 4,64 | 4,11 |
Danfoss, МТ-18 | R407C | -10 | 40 | 5,763 | 1,11 | 5,19 | 3,93 |
Danfoss. МТ-18 | R134a | -10 | 40 | 3,883 | 0,84 | 4,62 | 4,03 |
Bitzer. 2U-3,2Y | R134a | -10 | 40 | 5,920 | 2,20 | 2,69 | 4,03 |
Bitzer. 2DL-3,2Y | R407C | -10 | 40 | 5,550 | 2,27 | 2,42 | 5,44 |
Bitzer,2 EL-2,2 | R22 | -10 | 40 | 5,900 | 2,38 | 2,48 | 4,11 |
ВОСК, НА 4/310-4 | R22 | -10 | 30 | 16.8 | 4,3 | 3,90 | 5,45 |
ВОСК, НАХ 4/310-4 | R134a | -10 | 30 | 10,5 | 3,2 | 3,28 | 5,43 |
ВОСК, НАХ 3/155-4 | R404A | -10 | 30 | 9,27 | 2,6 | 3,56 | 5,04 |
ВОСК, НАХ 3/155-4 | R507A | -10 | 30 | 9,27 | 2,6 | 3,56 | 4,91 |
БелОМО. ХГВ-9,0 | R22 | -10 | 30 | 6,52 | 3,0 | 2,17 | 5,45 |
Ярославское RGP12TB | R134a | -15 | 30 | 0,545 | 0,28 | 1,95 | 4,61 |
"Атлант", C-KM120H2 | R134a | -23,3 | 54,4 | 0,122 | 0,107 | 1,14 | 2,01 |
Danfoss, NL7F | R134a | -10 | 55 | 0,292 | 0,226 | 1,29 | 2,00 |
Danfoss, SC10CL | R507A | 10 | 45 | 0,750 | 0,485 | 1,55 | 2,59 |
Danfoss, SC12CL | R404A | -10 | 45 | 0,940 | 0,595 | 1,58 | 2,91 |
Примечание. t0 и tк - температура кипения и конденсации соответственно; Q0 - холодопроизводительность; L — адиабатная работа на сжатие пара в компрессоре; ε и εид — холодильный коэффициент соответственно действительный и в идеальном цикле.
Следует отметить пассивность рекламы хладагентов, производимых в России, которые могут достойно конкурировать с импортными хладагентами на рынке стран СНГ. Особое внимание изготовители отечественных хладагентов должны обратить на качество и цену, которые являются для потребителя определяющими при выборе продукции.
1Сухомлинов И.Я., Головин М.В., Славуцкий Д.Л., Тимофеев БД., Беляева О.В. Использование отечественных смесей хладагентов для ретрофита холодильных машин с центробежными компрессорами // Холодильная техника. № 6/2001.
Об авторах
О. В. Беляева
ГНУ ИПЭ НАНБ
Автор, ответственный за переписку.
Email: info@eco-vector.com
канд. техн. наук
Белоруссия, МинскА. Ж. Гребеньков
ГНУ ИПЭ НАНБ
Email: info@eco-vector.com
канд. техн. наук
Белоруссия, МинскБ. Д. Тимофеев
ГНУ ИПЭ НАНБ
Email: info@eco-vector.com
д-р техн. наук, проф.
Белоруссия, МинскСписок литературы
Дополнительные файлы
