Тонкопленочные парогенераторы бинарных геотермальных электростанций

Обложка


Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

Обоснование. Стоимость электроэнергии, вырабатываемой геотермальной электростанцией вдвое ниже, чем для других источников энергии. Но в настоящее время на геотермальных электростанциях в основном применяют аппаратом погружного типа, а наиболее перспективные тонкопленочные парогенераторы недостаточно исследованы.

Цель. Показать достоинства тонкопленочного парогенератора по сравнению с теплообменником погружного типа.

Материалы и методы. Основой для данной публикации является экспериментальные исследования автора и анализ данных цитируемых в литературе по теплообмену при кипении пленки орошающей пучок оребренных труб.

Результаты и их применение. Использование тонкопленочных парогенераторов позволит существенно снизить количество дорогостоящего холодильного агента в контуре геотермальной электростанции. При спутном потоке пара и жидкости исключается попадание крупных капель на поверхность труб пароперегревателя. Применение оребренных труб в пучке с оптимальными параметрами оребрения обеспечивает равномерное их орошение. Искусственные центры парообразования оребренной трубы многократно интенсифицируют теплообмен при кипении пленки, что в конечном итоге приводит к снижению веса и габаритов парогенератора.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

Иван Иванович Гогонин

Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе СО РАН

Автор, ответственный за переписку.
Email: gogonin@itp.nsc.ru
ORCID iD: 0000-0001-8914-5860

д.т.н., проф., г.н.с.

Россия, Новосибирск

Список литературы

  1. Бутузов В.А., Томаров Г.В. Геотермальная энергетика Камчатки // Теплоэнергетика. 2020. № 11. С. 50–63. doi: 10.1134/S0040363620110041
  2. Москвичева В.Н., Петин Ю.М. Результаты экспериментальных работ на Паратуньской фреоновой электростанции. В кн.: Использование фреонов в энергетических установках. Сборник трудов. Новосибирск: ИТ СО АН СССР, 1973. С. 3–12.
  3. Кутепов А.М., Стерман Л.С., Стюшин Н.Г. Гидродинамика и теплообмен при парообразовании. М.: Высшая школа, 1986. 448 с.
  4. Кутателадзе С.С., Сорокин Ю.Л. О гидродинамической устойчивости некоторых газожидкостных систем. В кн.: Вопросы теплоотдачи и гидравлики двухфазных сред. М.–Л.: ГЭИ, 1961. С. 315–344.
  5. Мальцев Л.И., Балаклеевский Ю.И. Плоские жидкие струи // Теплофизика и аэромеханника, 2000. № 2. С. 217–224.
  6. Roques J.-F., Thomee J.R. Falling Films on Arrays of Horizontal Tubes with R134a, Part I: Boiling Heat Transfer Results for Four Types of Tubes // Heat Transfer Eng. 2007. Vol. 28, N. 5. P. 398–414. doi: 10.1080/01457630601163736
  7. Fujita J., Tsatsui M. Experimental and analytical study of evaporation heat transfor in falling films on horizontal tubes // Proc. of 10th Int. Heat Transter Conf. Vol. 6. Brighton UK. 1994. P. 175–180. doi: 10.1615/IHTC10.5470
  8. Гогонин И.И., Кабов О.А. Влияние капиллярного удерживания жидкости на теплообмен при конденсации на оребренных трубах // Известия СОАН СССР. Cер. тех. наук. 1983. Вып. 2. № 8. С. 3–8.
  9. Bressler R.J., Wyatt P.W. Surface wetting through Capillary Grooves // ASME J. Heat and Mass Transfer. 1970. Vol. 92, N. 1. P. 126–132. doi: 10.1115/1.3449605
  10. Akesjö A., Gourdon M., Vamling L., et al. Experimental and numerical study of heat transfer in a large-scale vertical falling film pilot unit // Int. J. Heat and Mass Transfer. 2018. Vol. 125. P. 53–65. doi: 10.1016/j.ijheatmasstransfer.2018.04.052
  11. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. М.: Энергоиздат, 1980. 417 c.
  12. Гогонин И.И. Теплообмен при пузырьковом кипении. Новосибирск: Изд-во Наука СО РАН, 2018. 225 с.
  13. Wen T., Lu Li, He W., Min Y. Fundamentals and applications of CFD technology on analyzing falling film heat and mass exchangers: A comprehensive review // Appl. Energy. 2020. Vol. 211. P. 114473. doi: 10.1016/j.apenergy.2019.114473
  14. Gogonin I.I. Experimental Studies of the influence of hydrodynamics on heat transter at evaporation and boiling of film irrigating a bundle of horizontal finned tubes // J. Phys.: Conf. Ser. 2020. Vol. 1565(1). P. 012049. doi: 10.1088/1742-6596/1565/1/012049
  15. Kuznetsov D.V., Pavlenko A.N., Chernyavskiy A.N., Radyuk A.A. Study of the effect of three-dimensional capillary-porous coatings with various microstructural parameters on heat transfer and critical heat flux at pool boiling of nitrogen // J. Phys.: Conf. Ser. 2020. Vol. 1677. P. 012089. doi: 10.1088/1742-6596/1677/1/012089
  16. Kuznetsov D.V., Pavlenko A.N., Radyuk A.A., et al. Features of heat transfer during pool boiling of nitrogen on surfaces with capillary-porous coatings of various thicknesses // J. Engin. Thermophysics. 2020. Vol. 29, N. 3. P. 375-387. doi: 10.1134/S1810232820030017
  17. Kuznetsov D.V., Pavlenko A.N., Volodin O.A. Effect of structuring by deformational cutting on heat transfer and dynamics of transient cooling processes with liquid film flowing onto a copper plate // J. Engin. Thermophysics. 2020. Vol. 29, N. 4. P. 531–541. doi: 10.1134/S1810232820040013
  18. Moiseev M.I., Fedoseev A., Shugaev M.V., Surtaev A.S. Hybrid thermal lattice boltzmann model for boiling heat transfer on surfaces with different wettability // Interfacial Phenomena and Heat Transfer. 2020. Vol. 8, N. 1. P. 81–91. doi: 10.1615/InterfacPhenomHeatTransfer.2020033929
  19. Gogonin I.I. The effect of artificial vaporization centers on heat exchange during boiling of the film irrigating a bundle of horizontal finned pipes // Thermophys. Aeromech. 2021. Vol. 28, N. 5. P. 697–702. doi: 10.1134/S0869864321050103

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Капли жидкости на лопатках турбины первой фреоновой электростанции (фото Ю.М. Петина).

Скачать (203KB)
3. Рис. 2а. Течение пленки на пучке гладких горизонтальных труб (фото Мальцева).

Скачать (374KB)
4. Рис. 2б. Равномерное орошение трубного пучка и капиллярное удерживание жидкости между ребрами. ā=0,75; Re1=1000. Затопление жидкостью межреберной впадины в нижней части оребренного цилиндра.

Скачать (122KB)
5. Рис. 3. q – ∆t зависимость при испарении и кипении пленки. R-21; Re1=1000; ТS=40°C; 1 – гладкая труба; 2 – оребренная труба, RZ=3–5 мкм; 3 – оребренная труба RZ=20–30 мкм.

Скачать (54KB)
6. Рис. 4. q – Δt зависимость R-21; ТS=40°C: 1 – гладкая труба Re=600; 2 – Re=1500; 3 – оребренная труба RZ=20–30 мкм, Re=600; 4 – Re=1500.

Скачать (50KB)
7. Рис. 5. Принципиальная схема парогенератора со спутным потоком пара и пленки. 1 – распределитель жидкости; 2 – пакет труб; 3 – пароперегреватель; 4 – выход пара.

Скачать (75KB)

© ООО "Эко-Вектор", 2022

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.