Аппаратное оформление энергосберегающей системы разделения воздуха

Исследовалась установка разделения воздуха КжАж0,04. В процессе разделения воздуха выделяется тепло, негативно влияющее на производственный процесс в теплое время года. Наибольшее выделение тепла связано с процессом компримирования, в результате которого сжимаемый воздух нагревается до температуры 180...230°С. Для охлаждения воздуха после каждой ступени компрессора установлены теплообменники типа «труба в трубе», охлаждаемые водой из градирни. Температура воздуха после концевого теплообменника составляет 35...42°C, что выше регламентируемых 10...15°С, в результате чего снижается качество получаемого кислорода. Для достижения регламентируемой температуры перед адсорбером установки разделения воздуха размещается энергосберегающая система, включающая в себя АБХМ, котелутилизатор, водяной теплообменник и теплообменник предварительного охлаждения воздуха. На основе теплового расчета АБХМ определены тепловые нагрузки на все элементы и необходимая холодопроизводительность машины - 23 кВт. По каталогу подобрана АБХМ нового поколения «BCT 23» фирмы «BROAD». Проведены расчеты и получены технические характеристики котлаутилизатора, теплообменника предварительного охлаждения воздуха и водяного теплообменника, входящих в состав энергосберегающей системы предварительного охлаждения воздуха. Проведенный анализ показал, что использование АБХМ в составе энергосберегающей системы позволяет повысить чистоту получаемых продуктов.

энергосбережение, установки разделения воздуха, кислород, азот, абсорбционная бромистолитиевая холодильная машина