Электронно-пучковая модификация боридных диффузионных слоев на поверхности сталей 45 и У10

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Представлены результаты поверхностного упрочнения образцов сталей 45 и У10 комплексным насыщением бором и медью, а также последующим воздействием на слой электронного пучка при использовании источника с плазменным катодом в целях повышения ряда физико-механических свойств боридных слоев, в частности пластичности и износостойкости. Проведен сравнительный анализ строения диффузионного слоя после боромеднения и последующей модификации этого слоя электронным пучком. Проанализирована морфология диффузионного слоя, исследованы микротвердость, элементный и фазовый составы. Проведена оценка пластичности полученных диффузионных слоев до и после обработки электронным пучком.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

С. А. Лысых

Институт физического материаловедения СО РАН

Автор, ответственный за переписку.
Email: lysyh.stepa@yandex.ru
Россия, Улан-Удэ

П. В. Москвин

Институт сильноточной электроники СО РАН

Email: lysyh.stepa@yandex.ru
Россия, Томск

М. С. Воробьев

Институт сильноточной электроники СО РАН

Email: lysyh.stepa@yandex.ru
Россия, Томск

В. Н. Корнопольцев

Байкальский институт природопользования СО РАН

Email: lysyh.stepa@yandex.ru
Россия, Улан-Удэ

У. Л. Мишигдоржийн

Институт физического материаловедения СО РАН

Email: lysyh.stepa@yandex.ru
Россия, Улан-Удэ

Ю. П. Хараев

Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления СО РАН

Email: lysyh.stepa@yandex.ru
Россия, Улан-Удэ

А. С. Милонов

Институт физического материаловедения СО РАН

Email: lysyh.stepa@yandex.ru
Россия, Улан-Удэ

Список литературы

  1. Хараев Ю.П., Грешилов А.Д., Куркина Л.А., Федотов Н.И., Бутуханов В.А. // Обработка металлов (технология–оборудование–инструменты). 2012. № 2 (55). С. 62.
  2. Одарченко В.И., Казначеева Д.А., Щербаков В.Г. // XXIII Туполевские чтения (Школа молодых ученых). Т. 1. Казань: Изд-во КНИТУ-КАИ, 2017. С. 328.
  3. Гуляшинов П.А. // Обработка металлов (технология–оборудование–инструменты). 2022. № 2 (24). С. 91. http://doi.org/10.17212/1994-6309-2022-24.2-91-101
  4. Мустафина Т.В., Мустафин Г.А., Марширов И.В. // Ползуновский вестн. 2015. № 3. С. 15. http://elib.altstu.ru/journals/Files/archive/pv/2015/PV_3_2015.pdf
  5. Крукович М.Г. // Евразийский союз ученых. 2020. № 10 (79). С. 30. http://doi.org/10.31618/ESU/2413-9335.2020.6.79.1075
  6. Комаров Д.В., Коновалов С.В., Жуков Д.В., Виноградов И.С., Панченко И.А. // Ползуновский вестн. 2022. № 3. С. 204. http://doi.org/10.25712/ASTU.2072-8921.2022.03.028
  7. Астрашаб Е.В., Щербаков В.Г. // XXIII Туполевские чтения (Школа молодых ученых). Т. 1. Казань: Изд-во КНИТУ-КАИ, 2017. С. 230.
  8. Корнопольцев В.Н., Мосоров В.И. // Актуальные проблемы в машиностроении. 2014. № 1. С. 403.
  9. Галынская Н.А., Кухарева Н.Г., Нисс В.С., Петрович С.Н. // Вестн. БНТУ. 2011. № 4. С. 15.
  10. Devyatkov V.N., Koval N.N., Schanin P.M., Grigoryev V.P., Koval T.V. // Laser and Particle Beams. 2003. V. 21. P. 243. http://doi.org/10.1017/S026303460321212X
  11. Vorobyov M.S., Moskvin P.V., Shin V.I., Koval N.N., Ashurova K.T., Doroshkevich S.Yu., Devyatkov V.N., Torba M.S., Levanisov V.A. // Письма в ЖТФ. 2021. Т. 47. Вып. 10. С. 38. http://doi.org/10.21883/PJTF.2021.10.50972.18719
  12. Гурьев А.М., Иванов С.Г., Грешилов А.Д., Земляков С.А. // Обработка металлов. 2011. № 3 (52). С. 35.
  13. Nokhrina O.I., Gizatulin R.A., Golodova M.A., Proshunin I.E., Valuev D.V., Martyushev N.V., Karlina A.I. // Metallurgist. 2022. V. 65. № 11–12. P. 1429. https://doi.org/10.1007/s11015-022-01289-z
  14. Mishigdorzhiyn U., Chen Y., Ulakhanov N., Liang H. // Lubricants. 2020. V. 8. Iss. 3. P. 26. http://doi.org/10.3390/lubricants8030026
  15. Шевчук Е.П., Плотников В.А., Бектасова Г.С. // Изв. АлтГУ. Физика. 2021. № 1 (117). C. 64. https://doi.org/10.14258/izvasu(2021)1-10
  16. Скуднов В.А. Предельные пластические деформации металлов. М.: Металлургия, 1989. 176 с.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать
2. Рис. 1. Схема обработки в импульсной электронно-лучевой установке (а) и внешний вид установки “СОЛО” (ИСЭ СО РАН) (б): 1 — плазменный катод; 2 — электронный пучок; 3 — линза; 4 — кварцевое стекло; 5 — оптоволоконный кабель; 6 — образец; 7 — термопара; 8 — стол-манипулятор; 9 — мультиметр; 10 — высокоскоростной инфракрасный пирометр; 11 — осциллограф.

Скачать (45KB)
Метаданные
3. Рис. 2. Характерные осциллограммы тока разряда Id (1) плазменного катода, тока в цепи ускоряющего промежутка источника электронов Ig (2) и выходного сигнала высокоскоростного пирометра T [°С] (3): T = 300 + 400nкл, где nкл — число клеток.

Скачать (15KB)
Метаданные
4. Рис. 3. РЭМ-изображение диффузионного слоя сталей 45 (а) и У10 (б) после комплексного поверхностного насыщения бором и медью.

Скачать (76KB)
Метаданные
5. Рис. 4. РЭМ-изображение образца стали 45 после боромеднения с последующей обработкой электронным пучком (а) и увеличенный участок, выделенный квадратом (б).

Скачать (84KB)
Метаданные
6. Рис. 5. РЭМ-изображение образца стали У10 после боромеднения с последующей обработкой электронным пучком (а) и увеличенный участок, выделенный квадратом (б).

Скачать (84KB)
Метаданные
7. Рис. 6. Распределение микротвердости образцов сталей 45 (1, 2) и У10 (3, 4) после химико-термической обработки (1, 3) и боромеднения с последующей обработкой электронным пучком (2, 4).

Скачать (15KB)
Метаданные
8. Рис. 7. Дифрактограммы образцов сталей 45 (а) и У10 (б).

Скачать (26KB)
Метаданные
9. Рис. 8. РЭМ-изображения сталей 45 (а, в) и У10 (б, г) в ходе измерения предельной пластичности после: а – борирования; б — боромеднения; в, г — боромеднения с последующей обработкой электронным пучком.

Скачать (93KB)
Метаданные

© Институт физики твердого тела РАН, Российская академия наук, 2024