Production of the Moscow plant "KOMPRESSOR"

Cover Page


Cite item

Full Text

Abstract

The plant produces a wide range of shell-and-tube heat exchange equipment. First of all, these are ammonia and freon horizontal condensers and evaporators. These devices are used to complete the complex compression refrigerating machines manufactured by the plant, and are also supplied to customers as independent products.

Full Text

КОЖУХОТРУБНАЯ ТЕПЛООБМЕННАЯ АППАРАТУРА

Заводом производится широкая номенклатура кожухотрубной теплообменной аппаратуры. В первую очередь это аммиачные и фреоновые горизонтальные конденсаторы и испарители. Эти аппараты используются для комплектации выпускаемых заводом комплексных компрессионных холодильных машин, а также поставляются заказчикам как самостоятельные изделия.

КОНДЕНСАТОРЫ

Кожухотрубный горизонтальный аммиачный конденсатор (рис.1) представляет собой цилиндрический сосуд с трубными решетками, в отверстиях которых установлены (развальцованы или вварены) теплообменные трубы. Охлаждающая вода протекает по трубам, а хладагент подается в межтрубное пространство и конденсируется на наружной поверхности труб. Число ходов охлаждающей воды, как правило, четное, благодаря чему патрубки подвода и отвода охлаждающей воды расположены с одной стороны аппарата.

 

Рис. 1. Кожухотрубный гори зонтальный аммиачный конденсатор: 1 патрубок входа паров аммиака; 2 патрубок к уравнительной линии; 3 — предохранительный клапан; 4 — манометр; 5 — патрубок спуска воздуха из межтрубного пространства; 6 — патрубок спуска воздуха из трубного пространства; 7 — патрубок для выхода охлаждающей воды; 8 — патрубок для входа охлаждающей воды; 9 — патрубок слива воды из трубного пространства; 10— патрубок для выхода жидкого аммиака: 11 — патрубок слива масла

 

Кожухотрубные конденсаторы для аммиака и фреонов различаются в основном материалом и формой теплообменной поверхности: в аммиачных конденсаторах используются гладкие стальные трубы, в то время как во фреоновых конденсаторах применяются медные трубы с наружным оребрением, выполненным накаткой.

Основные технические характеристики кожухотрубных горизонтальных аммиачных и фреоновых конденсаторов, выпускаемых заводом, даны в табл.1.

 

Основные технические характеристики кожухотрубных горизонтальных конденсаторов

Марка конденсатора

Хладагент

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

 

 

L

В

Н

D

 

М K40

R717

3200

780

800

500

1040

MK60

3500

815

800

600

1509

125КТГ

4680

1000

1230

800

3540

200 КТГ

4775

1800

1670

1000

5650

250КТГ

5775

1800

1670

1000

6870

300 КТГ

5875

2100

1940

1200

9500

КХ12

R22

2300

510

660

307

360

КХ35

2975

555

850

500

630

КР43

3620

700

750

500

790

КФ 130а

3610

845

975

600

1345

КФ260

3655

1050

1150

800

2220

 

ИСПАРИТЕЛИ

Заводом выпускаются кожухотрубные горизонтальные испарители затопленного типа, в которых хладагент кипит на наружной поверхности теплообменных труб, а хладоноситель циркулирует внутри труб.

Подобно конденсаторам аммиачные испарители выполняются с гладкими стальными трубами, а фреоновые - с медными трубами, имеющими наружное оребрение.

 

Рис.2. Кожухотрубный горизонтальный аммиачный испаритель затопленного типа: 1 — патрубки для указателя уровня; 2 — патрубок подвода жидкого аммиака; 3 — патрубок выхода паров аммиака; 4 — патрубок к манометру; 5 — патрубок для предохранительного клапана; 6 - патрубок спуска воздуха из трубного пространства; 7 — патрубок выхода хзадоносителя; 8 — патрубок входа хладоносителя; 9 — патрубок слива хладоносителя; 10 — патрубок слива масла; 11 - патрубок к дренажному ресиверу

 

Кожухотрубный горизонтальный аммиачный испаритель показан на рис.2, а основные технические характеристики аммиачных и фреоновых испарителей даны в табл.2.

 

Основные технические характеристики кожухотрубных горизонтальных испарителей

Марка конденсатора

Хладагент

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

 

 

L

В

Н

D

 

МИ12

R717

2260

650

535

408

590

МИ60

3240

960

1150

600

1430

МИ90

3685

1105

1560

800

2305

ИКТ 125

4575

1003

1473

800

3250

ИКТ 160

5575

1003

1505

800

4000

ИКТ200

4670

1235

1730

1000

5055

ИКТ250

3100

1235

1810

1000

6290

ИКТ315

5795

1440

2175

1200

8350

ИТ18

R22

2300

460

670

307

285

итзо

3620

1000

810

408

1056

ИТ85

3320

825

880

359

690

ИТФ105-01

3570

800

1000

500

1400

ИФ200

3590

1020

1400

600

2060

ИФ300

3665

1290

1550

700

3000

 

Кроме конденсаторов и испарителей заводом изготовляются и другие кожухотрубные теплообменные аппараты (маслоохладители, регенеративные теплообменники и др.), используемые для комплектации поставляемых холодильных машин и компрессорных агрегатов.

Несмотря на то что номенклатура серийно выпускаемой заводской продукции содержит компрессионные холодильные машины пока еще только типа МКТ, т.е. с конденсаторами водяного охлаждения, по желанию заказчика могут поставляться и машины типа МВТ - с воздушными конденсаторами. Возможна также комплектация машин пластинчатыми испарителями (например, фирмы Alfa Laval).

В случаях, когда требуемые технические показатели оборудования (параметры, компоновка, комплектность и т.п.) существенно отличаются от стандартных, оговоренных в технических условиях, завод может доработать, изготовить и поставить оборудование по индивидуальной программе.

Вся номенклатура изготовляемой теплообменной аппаратуры удовлетворяет действующим нормативным документам и сертифицирована в системе ГОСТ Р Сертификационным Центром «СЦ НАСТХОЛ». Сертификаты соответствия от 29 января 1999 г. № РОСС.Ри.АЯ45.В00899 (аммиачные аппараты)

Запасные части

Проблема приобретения запасных частей для выпускаемого заводом оборудования решена: завод поставляет со склада запасные части как для оборудования, выпускаемого в настоящее время, так и (почти в полном объеме) для продукции, уже снятой с производства. В случае необходимости приобретения запасных частей следует обращаться непосредственно на завод. Это будет дешевле и надежнее их приобретения на других фирмах, тем более что все ответственные запасные части и сменные элементы компрессоров заводского производства сертифицированы одновременно с основным оборудованием.

Расширение объема поставок и вариантности исполнения оборудования

Завод не ограничивается поставками оборудования только собственного производства: уже накоплен опыт комплектных поставок, в объем которых наряду с продукцией, изготовляемой на заводе, включается оборудование, необходимое для укомплектования холодильных установок и систем, но выпускаемое другими предприятиями (например, воздухоохладители; скороморозильные аппараты; насосы для подачи хладагента и хладоносителя; градирни, баки и насосы для систем оборотного водоснабжения; приборы автоматики; арматура; элементы трубопроводов; теплоизоляционные материалы; кабели и пр.). Возможно включение в объем поставки технологического оборудования по специальному заказу на основании согласованного технического задания. При необходимости возможно проведение сертификации этого оборудования, в том числе изготовляемого в единственном экземпляре.

Техническая помощь

Завод принимает на себя обязательства по осуществлению шеф- монтажа и пусконаладки поставляемого оборудования, а также его сервисного обслуживания за пределами гарантийного срока. Кроме того, могут быть обеспечены (с привлечением специализированных организаций) разработка проектов холодильных станций и систем, а также их монтаж и сдача «под ключ».

Для получения более подробной информации о технических характеристиках машин заданных типоразмеров, а также об условиях заказа и ценах следует обращаться непосредственно на завод.

×

About the authors

M. A. Silman

Author for correspondence.
Email: info@eco-vector.com

Candidate of Technical Sciences

Russian Federation

References

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
2. Rice. 1. Shell and tube horizontal ammonia condenser: 1 ammonia vapor inlet pipe; 2 branch pipe to the equalizing line; 3 - safety valve; 4 - pressure gauge; 5 - branch pipe for venting air from the annulus; 6 - branch pipe for venting air from the pipe space; 7 - branch pipe for the outlet of cooling water; 8 - branch pipe for the inlet of cooling water; 9 - branch pipe for draining water from the pipe space; 10 - branch pipe for liquid ammonia outlet: 11 - oil drain pipe

Download (617KB)
3. Fig.2. Shell-and-tube horizontal flooded type ammonia evaporator: 1 - branch pipes for the level indicator; 2 - branch pipe for supplying liquid ammonia; 3 - branch pipe for the outlet of ammonia vapor; 4 - branch pipe to the pressure gauge; 5 - branch pipe for the safety valve; 6 - branch pipe for venting air from the pipe space; 7 - outlet pipe of the carrier; 8 - coolant inlet pipe; 9 - coolant drain pipe; 10 - oil drain pipe; 11 - branch pipe to the drainage receiver

Download (627KB)

Copyright (c) 2022 Silman M.A.

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.

This website uses cookies

You consent to our cookies if you continue to use our website.

About Cookies