Теплообменники «Альфа Лаваль» экономят энергию

Аннотация

Во время поездки в Швецию в ноябре этого года мое внимание привлекла аммиачная установка холодоснабжения ледового катка в г. Мальмо, в которой оптимально решена проблема энергосбережения.

Учитывая повышенный интерес к этой проблеме, хотелось бы ознакомить российскую холодильную общественность с решениями, реализованными шведскими инженерами компании lndustry& Marinkyl

Полный текст

Установка работает на двух компрессорах компании Мусот суммарной холодопроизводительностью 1 МВт. Все теплообменное оборудование (пластинчатые испаритель, конденсатор, форкон- денсатор, промежуточный теплообменник для нагрева технологической и бытовой воды, воздушные охладители жидкости) - компании Alfa Laval.

Использование теплообменного оборудования «Альфа Лаваль» позволило заказчику максимально оптимизировать установку, упростило процесс проектирования, монтажа и пусконаладки. Полусварные пластинчатые теплообменники обеспечили компактность установки, малую аммиакоемкость и простоту обслуживания.

Ранее каток обслуживала холодильная фреоновая установка. Заказчик был недоволен высоким энергопотреблением. Кроме того, проблемой являлись повышенная влажность и низкая температура воздуха (3 °C) над ледовым полем. При этом на потолке помещения образовывался конденсат.

Была сформулирована задача - создать энергетически высокоэффективную аммиачную систему, позволяющую обеспечить к тому же обогрев воздуха над ледовым полем.

Принципиальная схема холодильной установки изображена на рис.1.

Рис. 1. Принципиальная схема аммиачной холодильной установки суммарной холодопроизводительностью 1 МВт. Номинальная заправка аммиака 70 кг

Интерес представляют этиленгликолевые контуры (30%-ный раствор этилен-гликоля), обозначенные на схеме зеленым и синим цветом. Контур зеленого цвета обеспечивает аккумулирование в баке- аккумуляторе тепла, получаемого отфорконденсатора (пластинчатого полусварного теплообменника, смонтированного с конденсатором на одной раме), в котором газообразный хладагент охлаждается до температуры, близкой к температуре конденсации. Это тепло затем используется для нагрева воды на технологические и бытовые нужды.

“Синий” контур предназначен для охлаждения пластинчатого конденсатора и переноса выделяемого при этом тепла в помещение катка для обогрева воздуха с помощью воздушных охладителей жидкости. Автоматическая регулировка включения и выключения вентиляторов охладителя жидкости позволяет стабильно поддерживать температуру в помещении катка на уровне 9 °C. Избыточное тепло “сбрасывается” в атмосферу с помощью охладителя жидкости, установленного на крыше здания.

Полусварной аммиачный форконденсатор (левая часть) и конденсатор (правая) системы холодоснабжеиия катка в г. Мальмо (Швеция). На заднем плане — бак-аккумулятор емкостью 2,5 м3. Слева на стене — меднопаяный теплообменник нагрева воды для бытовых и технологических нужд.

Когда температура этилен-гликоля в “зеленом” контуре достигает 80 °C, происходит переключение трехпозиционного клапана, при этом “зеленый” и “синий” контуры соединяются, в результате чего сбрасывается избыточное тепло “зеленого” контура.

Аммиачный полусварной испаритель М10BWFGK системы холодоснабжения катка в г. Мальма (Швеция)

Установка полностью автоматизирована. Благодаря простой и эффективной схеме она работает хорошо и надежно. На вопрос, как обслуживается установка, ответственный за безопасность ее эксплуатации специалист ответил, что один раз в неделю производится дренаж масла из точек, указанных на схеме.

Емкость системы по аммиаку 70 кг (при номинальной производительности 700 кВт’). Однако, как сообщил с улыбкой тот же специалист, приходится во время визита представителя инспекции оставлять в системе 48 кг хладагента (для справки - в Швеции установки не подлежат надзору, если в них содержится менее 50 кг аммиака).

На вопрос, как выбирается объем бака-аккумулятора, было показано пальцем в потолок. Дело в том, что потребление теплой воды для душевой и уборки помещений нерегулярное, поэтому объем такого бака можно рассчитать только приблизительно.

В целом система холодоснабжения и ее персонал произвели приятное впечатление. Продуманный, основательный подход, ориентированный на современные технологии и оборудование, позволяет просто и эффективно решать проблемы энергосбережения. Это один из многочисленных примеров, достойный подражания.

Компания «Альфа Лаваль» в 2000 г. начала производство полусварных пластинчатых теплообменников на заводе «Альфа Лаваль Поток» в г. Болшево. Таким образом, у российских холодильных компаний появилась возможность создавать современные, удобные в эксплуатации, малоемкие по хладагенту, энергосберегающие холодильные системы.

Хорошее начало для третьего тысячелетия!

Компания «Альфа Лаваль» поздравляет своих партнеров и заказчиков с наступившим Новым годом с пожеланиями удачи в бизнесе, здоровья и новых успехов на благо российской холодильной техники!