Том 112, № 2 (2023)

Причиной утечки холодильного агента из компрессорной системы бытового холодильника являются микро- и макроповреждения герметичной системы. Для определения, и предотвращения дальнейшей утечки в бытовой холодильный прибор необходимо установить устройство- оповещатель с термобаллончиком на поверхности испарителя морозильной камеры. Предлагаемое устройство будет реагировать только на понижение температуры на поверхности испарителя морозильной камеры по сравнению с ее паспортной величиной. Для чего ранее были установлены теплоэнергетические показатели бытового холодильника, при изменяемой температуре окружающей среды, и дозе заправки компрессорной системы. Данное устройство не заменяет уже существующее, а дополняет его характеристики, т.е. размыкает электрическую цепь пускозащитного реле, отключая от сети питания компрессор, и сигнализирует об утечке хладагента из компрессорной системы бытового холодильника. Его можно использовать в компрессорных системах, заправленных любым, в том числе взрывопожароопасным, хладагентом. Его применение повышает техническую и экологическую безопасность малой холодильной техники, работающей на взрывопожароопасных хладагентах, и, кроме того, обеспечивает сохранность пищевых продуктов, хранящихся в домашних условиях у потребителя.

Распределительные центры, складские помещения, предприятия пищевой промышленности — применение систем на основе CO₂ в промышленных масштабах все чаще становится предметом внимания потребителей, производителей и холодильной промышленности в целом. Теперь уже не редкость установки с холодопроизводительностью 2 МВт. Успешно работают установки с требуемой холодопроизводительностью до 4 МВт, распределенных между несколькими системами с 65 компрессорами. Убедительными аргументами в пользу установок на углекислом газе являются: более низкие требования к безопасности, меньшее пространство, необходимое для машинного отделения, а также лучшая сезонная энергоэффективность по сравнению с установками на аммиаке. Развивая эту тенденцию, компания BITZER разработала компрессоры с восемью цилиндрами для промышленного применения. Основное внимание при разработке уделялось, кроме традиционно высокой эксплуатационной безопасности, эффективности, регулированию производительности и низкому коэффициенту уноса масла. В данной публикации представлен обзор решений, применяемых в промышленных масштабах с использованием углекислого газа в качестве хладагента. На основе этого в статье описывается конструкция нового поколения компрессоров и его потенциал для промышленного применения. Он не является конкурентом аммиачных систем, а скорее дополнительным решением, которое отличается устойчивостью и работает на основе природного хладагента.

Обоснование: инженерное обеспечение параметров микроклимата помещений с высокой теплонапряженностью необходимо работникам для снижения влияния технологического процесса предприятий на здоровье сотрудников. Согласно последним инструментальным исследованиям, помещение машинного зала высоковольтной канализационной насосной станции при определенных технологических условиях можно отнести к помещениям с большим количеством тепловых избытков. Поэтому появилась необходимость в рассмотрении возможности применения системы кондиционирования воздуха для рассматриваемого помещения.

Цель: определить целесообразность применения центральной системы кондиционирования воздуха в машинном зале высоковольтной городской канализационной насосной станции, а также рассчитать капитальные затраты на установку элементов холодоснабжения.

Методы: при исследовании целесообразности применения системы кондиционирования воздуха исследованы актуальные научные публикации, а также произведен первичный расчет характеристик холодоснабжающего оборудования. Изучены современные проектные решения холодильного оборудования, которые могут быть интегрированы в машинный зал.

Результаты: в исследовании было определено, что капитальные затраты на систему кондиционирования воздуха при использовании искусственного источника холода (холодильные машины) и 5 работающих насосах на сооружении составили 49 450 000 рублей. При запроектированных 3 включенных агрегатах стоимость оборудования составила 25 650 000 рублей. В случаи использования лишь увлажнения воздуха капитальные затраты составили 9 900 000 рублей (для 5 работающих насосов) и 5 800 000 рублей (при 3 работающих насосах).

Заключение: применение системы кондиционирования воздуха в высоковольтной канализационной насосной станции возможно, но она требует больших вложений на этапе установки и эксплуатации предложенных систем. Эксплуатационные затраты при увлажнении воздуха будут выше чем при использовании холодильной машины в теплый период года.

В данной работе представлен новый алгоритм формирования базы данных вычислительной гидродинамики для эжекторов СО₂. Объясняется алгоритм и обсуждаются его детали. Приводится пример формирования базы данных вычислительной гидродинамики на основе конструирования эжектора для применения в промышленности. Исследуется конструкция эжектора с различными конструктивными параметрами и сравнивается с предложенной конструкцией. На основе полученных численных результатов предлагаются улучшения конструкции, а также окончательный ее вариант Норвежский университет науки и технологии. Эжектор в окончательной конструкции отличался высоким КПД, смоделированное значение которого составляло 46% в расчетной точке, а также оценивается и обсуждается КПД эжектора для условий, отличающихся от расчётных.