Application of a regenerative heat exchanger in the refrigeration cycle

封面


如何引用文章

全文:

详细

Аn efficiency of use of the regenerative heat exchanger in one-stage cycle with heat regeneration for different refrigerants has been considered. It has been shown that the use of a regenerative heat exchanger provides protection of the compressor from wet stroke and results in improvement of a number characteristics of refrigerating cycle efficiency.

全文:

Регенеративный теплообмен широко используют в холодильных установках малой и средней холодопроизводительности. Решение о применении регенеративного теплообменника принимают в каждом отдельном случае, исходя из энергетической эффективности или безопасности эксплуатации. Практикам известно, что регенеративный теплообменник защищает компрессор от влажного хода и при его расположении выше компрессора облегчается возврат масла в картер; кроме того, увеличивается коэффициент подачи компрессоров, работающих на хладагентах, взаимно растворяющихся с маслом [1].

Ранее предполагали, что перегрев в регенеративном теплообменнике имеет оптимальное значение, которому соответствует максимальный холодильный коэффициент. Чтобы проверить это утверждение, провели расчет и анализ одноступенчатого цикла — простого и с регенеративным теплообменником для различных хладагентов, в том числе для R22 (рис.1), при температуре кипения t0 = –5...–40 °С и температуре конденсации tк = 45 °С Перегрев пара в регенеративное теплообменнике (РТО) Δtрто приняли равным 20 °С.

 

Рис. 1. Цикл парокомпрессионной холодильной машины на R22 (простой 1-2-3-4 и с регенеративным теплообменником 1'-2′-3′-4'): s—удельная энтропия, кДж/(кг•К); v—удельный объем, м3/кг

 

Для определения термодинамических свойств хладагента использовали программу «Cool-Pack» Technical University of Denmarl Department of Energy Engineering.

Положение точки определяли из теплового баланса регенеративного теплообменника, при заданном перегреве пара в нем:

Δtрто = t1 t1´.

Основные параметры цикла - удельные массовую q0 и объемную qv холодопроизводительности, удельную изоэнтропическую работу сжатия ls теоретический холодильный коэффициент εT — рассчитывали по известным соотношениям.

Приведенные зависимости (рис. 2 - 4) в рассматриваемом диапазоне t0tрто = 20°С) не имеют максимумов или минимумов. Влияние регенеративного теплообменника на эффективность холодильного цикла неоднозначно и приводит в зависимости от вида хладагента к различным результатам (см. таблицу).

 

Таблица. Примерное увеличение (+) или уменьшение (—) значении параметров холодильного цикла при использовании регенеративного теплообменника (%)

Хладагент

qV

q0

εT

R404A

+4,5

+ 14

+(2,2...4,6)

R134a

+ 1,8

+ 12

+(1,1...3,2)

Rl2

+0,8

+ 10

+ 1

R407C

+0,3

+ 10

-0,5

R717 [2]

-4,5

R22

-1,6

+8

-(1,1...1,8)

 

Рис. 2. Зависимость удельной массовой холодопроизводительности q0 от температуры кипения t0 при tk= 45 °С

 

Рис. 3. Зависимость удельной объемной холодопроизводительности qv от температуры кипения t0 при tк = 45 °С

 

Рис. 4. Зависимость теоретического холодильного коэффициента εт от температуры кипения t0 при tк=45 °С

 

Для хладагента R22 определено влияние перегрева Δtрто = 0...40 °С на параметры цикла (рис. 5).

 

Рис. 5. Зависимость q0, qv, ls и εт для хладагента R22 в регенеративном цикле от величины перегрева пара в РТО при t0 = -10°C, t0 = - 30 °С и tк = 30°C; при t0 =5°С и tк = 45°С

 

Величина перегрева пара перед входом в герметичный компрессор не должна превышать 30 °С, иначе температура нагнетания чрезмерно вырастет.

Зависимости, приведенные на рис. 5, как и ранее рассмотренные, имеют линейный характер без каких-либо оптимумов.

Необходимо отдельно рассмотреть циклы с хладагентами RC318 (рис.6) и R218, которые часто используют в холодильных установках с турбомашинами. Перегрев пара на всасывании в компрессор в циклах с этими хладагентами обязателен. Если перегрев недостаточен, то в рабочей полости компрессора при сжатии начинается конденсация хладагента, вызывающая гидравлический удар и выход компрессора из строя. Перегрев можно осуществить при помощи теплообменников или охлаждением обмоток электродвигателя паром. Необходимые значения перегрева RC318 на всасывании при различных температурах кипения и температуре конденсации 45 °С приведены ниже.

 

Рис. 6. Сравнение циклов холодильной машины на RC318 при различных температурах кипения

 

Температура кипения, °С Перегрев, °С

+ 10                              31

0                                  37,5

-10                                  42

-20                                 48,5

Таким образом, для данного хладагента при снижении температуры кипения на 10 °С требуется увеличение перегрева в среднем на 6,5 °С.

Регенеративный теплообмен широко применяют в холодильных установках с капиллярной трубкой. Капиллярная трубка обычно соприкасается со всасывающим трубопроводом, т.е. она представляет собой часть теплообменника. Охлаждение жидкости предотвращает преждевременное образование пузырьков пара в ней от теплопритоков, что стабилизирует работу капиллярной трубки. На практике в холодильных системах малой мощности применяют два основных варианта регенеративного теплообмена (рис. 7).

 

Рис. 7. Теплообменник с капиллярной трубкой, обвитой вокруг всасывающего трубопровода (а) и расположенной внутри всасывающего трубопровода (б)

 

Предполагается, что в начальной точке соприкосновения капиллярной трубки и всасывающего трубопровода температуры жидкого хладагента и окружающей среды равны.

Таким образом, регенеративный теплообмен используют для повышения эффективности холодильного цикла или из практических соображений, связанных с безопасностью эксплуатации.

Регенеративный теплообмен обеспечивает:

  • защиту компрессора от “влажного” хода;
  • предотвращение конденсации некоторых хладагентов (RC318 и R218) в полости сжатия;
  • рост удельной объемной холодопроизводительности и теоретического холодильного коэффициента для некоторых хладагентов: (R404A, R134a, R12);
  • увеличение коэффициента подачи фреоновых компрессоров;
  • улучшение работы капиллярной трубки;
  • оптимизацию возврата масла.

Защита компрессора от влажного хода и оптимизация возврата масла облегчают автоматизацию холодильных установок.

×

作者简介

V. Shishov

Bauman Moscow State Technical University

编辑信件的主要联系方式.
Email: info@eco-vector.com
俄罗斯联邦, Moscow

N. Khodakova

Bauman Moscow State Technical University

Email: info@eco-vector.com
俄罗斯联邦, Moscow

A. Mikhailov

Bauman Moscow State Technical University

Email: info@eco-vector.com
俄罗斯联邦, Moscow

D. Rakitin

Bauman Moscow State Technical University

Email: info@eco-vector.com
俄罗斯联邦, Moscow

参考

补充文件

附件文件
动作
1. JATS XML
2. Fig. 1. Cycle of a R22 steam-compression refrigerating machine (simple 1-2-3-4 and with a regenerative heat exchanger 1'-2′-3′-4'): s - specific entropy, kJ/(kg K); v - specific volume, m3/kg

下载 (2MB)
3. Fig. 2. Dependence of the specific mass cooling capacity q0 on the boiling temperature t0 at tk = 45 °C

下载 (997KB)
4. Fig. 3. Dependence of the specific volumetric refrigerating capacity qv on the boiling temperature t0 at tK = 45 °С

下载 (1MB)
5. Fig. 4. Dependence of the theoretical cooling coefficient εT on the boiling point t0 at tK=45 °C

下载 (1MB)
6. Fig. 5 Dependence of q0, qv, ls and εT for the refrigerant R22 in the regenerative cycle on the value of steam superheating in RTO at t0 = -10°C, t0 = - 30°C and tK = 30°C; at t0 = 5°C and tK = 45°C

下载 (1MB)
7. Fig. 6. Comparison of refrigeration machine cycles on RC318 at different boiling temperatures

下载 (2MB)
8. Fig. 7. Heat exchanger with capillary tube wrapped around the suction pipe (a) and placed inside the suction pipe (b)

下载 (744KB)

版权所有 © Shishov V.V., Khodakova N.V., Mikhailov A.Y., Rakitin D.I., 2002

Creative Commons License
此作品已接受知识共享署名 4.0国际许可协议的许可