Method for evaluating efficiency of refrigeration units based on compression cycle with economizer

封面


如何引用文章

全文:

开放存取 开放存取
受限制的访问 ##reader.subscriptionAccessGranted##
受限制的访问 订阅或者付费存取

详细

The transition to the so-called “digital economy” requires the development of automation tools, and, therefore, algorithms based on which it will be possible to create intelligent control systems.

At the same time, do not forget that the control and monitoring tools themselves are not an end in themselves. Automation must solve certain problems, relying on a data collection system (monitoring system). One of these tasks is energy saving. Since the share of electricity costs for refrigeration equipment is a significant part of the country’s energy balance, energy conservation issues are paid a lot of attention at the state level (Federal Law No. 261-FZ “On Energy Saving and Energy Efficiency and on Amending Certain Legislative Acts of the Russian Federation”).

Existing systems for monitoring the operating parameters of a refrigeration plant are often used only to detect emergencies and alarm them, however, an intelligent analysis system can be built on the basis of recorded data to optimize the operation of the refrigeration plant in real time.

This article describes the methodology for assessing the energy efficiency of refrigeration plants operating on a cycle with an economizer and allowing to evaluate both at the design stage and during the operation of the refrigeration plant, and allows to obtain a distribution of losses by elements and processes of the refrigeration plant.

全文:

Разработанная методика представляет алгоритм по определению затрат работы на компенсацию производства энтропии по элементам системы [1] с учетом свойств хладагентов. Методика позволяет проводить анализ, как на этапе проектирования, так и в процессе эксплуатации холодильной установки.

В данной статье рассматривается методика анализа цикла с экономайзером, который по частоте применения стоит на втором месте после цикла одноступенчатого сжатия.

Свойства хладагента в узловых точках цикла определяются по методике, предложенной Э.И. Вайнфельдом и П.Н. Монтиком [2] с дополнениями, позволяющими использовать ее для анализа холодильных установок.

В качестве исходных данных принимаются следующие величины:

to — температура кипения хладагента в испарителе, °С;
To — температура кипения хладагента в испарителе, К;
Tк — температура конденсации хладагента, К;
tк — температура конденсации хладагента, °С;
ΔТпер_исп — перегрев в испарителе, К;
ΔТпер_вс — перегрев на всасывании в компрессор, К;
ΔТпо — переохлаждение жидкого хладагента, К;
tн — температура нагнетания компрессора, °С;
ηад — адиабатный КПД компрессора, %;
tп — температура в охлаждаемом объеме, °С;
tос — температура окружающей среды, °С;
ΔТпер_э — перегрев в экономайзере, К;
ΔТэ — недорекуперация в экономайзере, К.

Исходные данные могут быть использованы как расчетные, так и измеренные в процессе работы холодильной установки и зарегистрированные системой мониторинга, что позволяет производить анализ в реальном времени.

По известным значениям to и tк определяем соответствующие давления насыщенных паров хладагента:

pо = eD0+D1×To+D2To                                                                                            (1)

pкeD0+D1×Tк+D2Tк                                                                                            (2)

где D0, D1, D2 — коэффициенты, применяемые для расчета свойств хладагента.

Если хладагент является зеотропной смесью, то по найденным значениям давления определяются значения температур на линии насыщенной жидкости:

 То_нас.ж=(D0_жlnpo)(D0_жlnpo)24×D1_ж×D2_ж2×D1_ж                                                 (3)

 Тк_нас.ж=(D0_жlnpк)(D0_жlnpк)24×D1_ж×D2_ж2×D1_ж                                                  (4)

Эти уравнения могут быть использованы и в том случае, если известны давления конденсации и кипения, коэффициенты D нужно брать с индексом «ж» для насыщенной жидкости, без индекса — для насыщенного пара.

 

Рис. 1. Принципиальная схема цикла с экономайзером.

Fig. 1. Schematic diagram of cycle with economizer.

 

Цикл с указанием узловых точек на диаграмме энтальпия-давление представлен на рис. 1.

Определяем давления в узловых точках цикла:

p1 = p11 = p12 = p13 = pо                                                                                 (5)

p4 = p4s = p5 = p6 = p10 = pк                                                                           (6)

По известным значениям температур, перегрева и переохлаждения определяем следующие параметры:

t12 = to                                                                                                                                        (7)

t13 = t12 + ΔTпер_исп                                                                                         (8)

t1 = t13 + ΔTпер_вс                                                                                            (9)

t5 = tк                                                                                                                                             (10)

t6 = tк_нас.ж                                                                                                                               (11)

Для дальнейших расчетов используются величины температур в Кельвинах и параметр , который определяется как:

θ = T100                                                                                                  (13)

Определяем значения энтропии и энтальпии в идеальном газовом состоянии в точках 1, 5, 12, 13:

h0 = C0 × T + 50 × C × θ2 + C1                                                                                                 (14)

s= C0 × lnT + C × θ + C2                                                                                          (15)

где h0 и s0 — энтальпия (кДжкг) и энтропия (кДжкг×К) в идеальном газовом состоянии соответственно.

Энтальпия и энтропия в точках 1, 5, 12, 13 рассчитывается по следующим зависимостям:

h = h0 + p × (-B2 × θ2 + 3 × θ-2)                                                                                   (16)

s = s0 - R × lnp + p × 10-2 × (-B1—2 × B2 × θ + 2 × B3 × θ-3)                                   (17)

Энтропия в точке 6 и энтропия насыщенной жидкости при давлении po (s11_насж) определяются как:

s = d0 + d1 × θ-1 + d2 × θ4                                                                                (18)

Энтальпия в точках 6, 11_нас.ж находим в зависимости от соответствующих значений температур:

h = a0 + a1 × θ + a2 × θ5                                                                               (19)

Энтропию в точке 2s определяем как:

s2as = s1                                                                                                (20)

Для определения промежуточного давления рассмотрим сжатие в компрессоре без экономайзера, точка 4а — нагнетание в компрессоре без экономайзера. При этом справедливы равенства

p4 = p = pк                                                                  (21)

s4as = s2as = s1                                                                             (22)

Определим начальное значение температуры нагнетания из условия адиабатного сжатия

T4as_нач = T1×  pкpok1k                                                                              (23)

На основании полученного значения рассчитываем значение энтропии s4as_пром по 17, сравниваем это значение с s4as, в случае отклонения корректируем начальное значение температуры и повторяем расчет до тех пор, пока не получим равенство энтропий. После этого фиксируем найденное значение T4as. Находим , h4as_0, h4as по выражениям 13, 14, 16 соответственно.

Далее в зависимости от значения адиабатного КПД компрессора ηад — расчет производится следующим образом:

если в расчетах задаемся статистическим значением адиабатного КПД, то энтальпия в точке 4a будет равна:

h4a = h1h4ash1ηад                                                          (24)

Принимаем за начальное значение температуры в точке 4a найденное ранее значение температуры T4as. Рассчитываем промежуточное значение энтальпии в точке 4a h4a_пром по зависимостям 14 и 16 и сравниваем его с полученным ранее значением h4a. После этого корректируем значение температуры и повторяем расчет до тех пор, пока не выполнится условие

h4a_пром = h4a                                                                  (25)

Находим θ4a, s4a_0, s4a по выражениям 13, 15, 17 соответственно.

Оптимальное значение промежуточного давления найдем по следующей формуле [3]:

p2_опт=po×pк                                                                  (26)

Температуру входа паров из экономайзера определим по следующему выражению как сумму температуры насыщенных паров при давлении p2_опт (если выразить в (1) температуру, то получим

T (D0lnp)(D0lnp)24×D1×D22×D1                                             (27)

и перегрева в экономайзере:

T2a =  (D0lnp2_опт)(D0lnp2_опт)24×D1×D22×D1+ΔТпер_э                        (28)

Определим удельный объем хладагента в точках 1, 2а, 4а по следующим зависимостям:

v=R×Tp+Bθ×103                                                                                    (29)

где

Bθ=B1×θ+B2×θ2+B3×θ2                                                                          (30)

Определяем показатель политропы сжатия

n = lgp1p4algv4av1                                                                                               (31)

Удельный объем хладагента при сжатии до промежуточного давления

v2=v1×  p1p2_опт1n                                                                               (32)

Определяем объем, который необходимо добавить в промежуточную полость компрессора для реализации цикла с экономайзером:

Δv=v2v2a                                                                                              (33)

Действительное промежуточное давление в цикле с экономайзером:

p2=p1×v1np1p2_опт1nΔv                                                                            (34)

Определяем давление в точках 2s, 3, 7, 8 ,9

       p2 = p2s = p3 = p7 =p8 = p9                                                                 (35)

Температуру, энтропию, энтальпию в точках 2 и 2s определяем по выражениям 23–26.

Энтальпия точки 6 равна энтальпии точки 7.

Температуру в точке 8 определяем по следующей зависимости:

T8(D0lnp2)(D0lnp2)24×D1×D22×D1                                                      (36)

Температуру в точке 9 определяем с учетом перегрева в экономайзере:

 T9 = T8 + ΔTпер_э                                                                               (37)

Температуру в точке 10 определяем с учетом недорекуперации в экономайзере:

 T10 = T8 + ΔTэ                                                                                             (38)

Энтропию и энтальпию в точках 8 и 9 определяем по выражениям 14–17.

Энтальпию точек 10 и 7_нас.ж находим по 19.

Энтропию точки 7_нас.ж находим по 18.

Температуру и энтропию точки 7 определяем по следующим зависимостям:

T7h7h7_нас.жh8h7_нас.ж × T8h8h7h8h7_нас.ж × T7_нас.ж                                             (39)

s7 = h7h7_нас.жh8h7_нас.ж × s8h8h7h8h7_нас.ж × s7_нас.ж                                                  (40)

Температура, энтальпия и энтропия точки 11 определяются следующим образом:

h11 = h10                                                                                       (41)

T11 = h11h11_нас.жh12h11_нас.ж × T12h12h11h12h11_нас.ж × T11_нас.ж                                  (42)
 

s11 = h11h11_нас.жh12h11_нас.ж × s12h12h11h12h11_нас.ж × s11_нас.ж                                    (43)         

Энтропию переохлажденной жидкости (точка 10) находим следующим образом:

Разделяем диапазон от точки 6 до точки 10 на 40 равных интервалов температур (эмпирическое значение, достаточное для определения энтропии в точке 10), далее расчет ведем по следующей формуле:

s10 = s6 i=140hi-hi+1Ti- Ti+1×lnTiTi+1                                                              (44)

Интервалы отсчитываются от точки 6 к точке 10.

Удельный расход хладагента через испаритель

gнт =                                                                                      (45)

Удельный расход хладагента через экономайзер:

 gэ gнт × h6 - h10h9 - h7                                                                                 (46)

Удельный расход хладагента через конденсатор:

 gкд = gнт + gэ                                                                                                 (47)

Энтальпию точки 3 определим из уравнения смешения:

 h3 =h9× gэ + h2× gнтgкд                                                                            (48)

Температуру точки 3 находим по алгоритму при известном адиабатном КПД по зависимостям 14, 16, 25).

Энтропию точки 3 находим, пользуясь зависимостями 15 и 17.

Алгоритм нахождения параметров точек 4 и 4s аналогичен алгоритму нахождения параметров точек 4a и 4as.

Определим основные характеристики цикла:

  • удельная массовая холодопроизводительность

 qо= h13 - h11                                                                                               (49)

  • минимальная необходимая удельная работа для генерации холода

 1min = qо × Тос- ТпТп                                                                                           (50)

  • адиабатная работа сжатия

 1ад = (h2s -h1× gнт + (h4s -h3) × gкд                                                                              (51)

  • действительная затрачиваемая удельная работа сжатия

1сж = (h2 -h1× gнт + (h4 -h3) × gкд                                                                     (52)

  • степень термодинамического совершенства

ηтерм = 1min1сж                                                                                      (53)

  • холодильный коэффициент при адиабатном процессе сжатия

 εад= qо1ад                                                                                           (54)

  • действительное значение холодильного коэффициента

 εд= qо1сж                                                                                            (55)

Определим удельную величину необходимой работы для компенсации производства энтропии в основных рабочих процессах холодильной машины по следующим зависимостям:

Необходимые удельные затраты работы сжатия для компенсации производства энтропии в конденсаторе складываются из суммы необходимых удельных работ для компенсации производства энтропии охлаждение паров хладагента от температуры нагнетания до температуры насыщения Δlпк и конденсации паров хладагента в конденсаторе Δlкк:

1кд =  (1пк  + 1кк × gкд                                                                                     (56)

где

1пк =  (h4s - h5) - Тос × (s4s - s5)                                                                          (57)

1кк = Тос × (h5 - h6× 1- 1Тос × Тк                                                                         (58)

Необходимые удельные затраты работы сжатия для компенсации производства энтропии при дросселировании:

1др = Тос × [(s7 - s6× gэ + (s11 - s10) × gнт]                                             (59)

Необходимые удельные затраты работы сжатия для компенсации производства энтропии в испарителе при передаче теплоты от охлаждаемого объекта в цикле при средней температуре воздуха в потребителях (кипение жидкого хладагента):

 1и.кип = (h12 - h11) × Тос × Тп - ТоТо × Тп                                                        (60)

Необходимые удельные затраты работы сжатия для компенсации производства энтропии в испарителе при передаче теплоты qо от охлаждаемого объекта в цикле при средней температуре воздуха в потребителях (перегрев хладагента в испарителе):

1и.пер = Тп × (s13 - s12) - (h13 - h12)                                                                    (61)

Общие необходимые удельные затраты работы сжатия для компенсации производства энтропии в испарителе

1и =  1и.кип 1и.пер                                                                                                             (62)

Необходимые удельные затраты работы сжатия для компенсации производства энтропии при перегреве хладагента на участке от выхода из испарителя до входа в компрессор:

 1пер = Тос × (s1 - s13) - (h1 - h13)                                                               (63)

Необходимые удельные затраты работы сжатия для компенсации производства энтропии в экономайзере:

1э = Tос × [gэ × (s9 - s7) -gнт × (s6 - s10)]                                                   (64)

Суммируя величины необходимых удельных затрат работы сжатия для компенсации производства энтропии во всех элементах холодильной машины, находим расчетную величину адиабатной работы сжатия:

1ад.р  =  1min + ∆1кд  + ∆1др + ∆1и +  1пер +  1э                                     (65)

Энергетические потери в компрессоре:

 ∆1км = 1сж  - 1ад.р                                                                                                                         (66)

Расчетная работа сжатия:

1сж.р = 1ад.р + ∆1км                                                                                                                       (67)

Для наглядности представления результатов также целесообразно представлять величины минимальных работ для компенсации производства энтропии в процентном соотношении к расчетной работе сжатия.

Проверку результатов анализа проведем путем сравнения с результатами энтропийно-статистического анализа, проведенного в [4] для цикла с экономайзером на хладагентах R22 и R134а (табл. 1, табл. 2).

 

Таблица 1. Исходные данные для анализа

Table 1. Initial data for analysis

Температура кипения, °С

5

Температура конденсации, °С

42

Перегрев в испарителе, К

0

Перегрев на линии всасывания, К

0

Переохлаждение, К

0

Адиабатный КПД компрессора

0,8

Температура в охлаждаемом объеме, °С

20

Температура окружающей среды, °С

27

 

Таблица 2. Результаты анализа одноступенчатого цикла

Table 2. Results of single stage cycle analysis

 

R22

Погрешность, %

R134a

Погрешность, %

источник

методика

источник

методика

qo, кДж/кг

173,38

173,49

0,06

163,5

164,9

0,85

lmin, кДж/кг

4,14

4,14

0,00

3,91

3,94

0,76

lад.д, кДж/кг

26,82

27,31

1,83

25,11

25,13

0,08

lсж, кДж/кг

33,52

34,14

1,85

31,4

31,4

0,00

ηтерм

0,1236

0,1257

1,70

0,1244

0,1264

1,58

εд

5,17

5,27

1,93

5,21

5,29

1,51

Δlкд, %

30,41

30,31

0,33

29,1

28,4

2,46

Δlдр, %

5,2

4,95

4,81

6,39

6,36

0,47

Δlи, %

28,49

27,98

1,79

28,6

29

1,38

Δlкм, %

20

20

0,00

20

20

0,00

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Погрешность расчетов по предлагаемой методике не превышает 5%, что достаточно для практического применения.

Применение данной методики позволяет определить элементы и процессы с наибольшими потерями и принять меры для повышения эффективности работы холодильной системы.

Методика может быть использована для создания интеллектуальных систем управления работой холодильных систем.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО

Источник финансирования. Автор заявляет об отсутствии внешнего финансирования при проведении поисково-аналитической работы и подготовке рукописи.

Конфликт интересов. Автор декларирует отсутствие явных и потенциальных конфликтов интересов, связанных с публикацией настоящей статьи.

ADDITIONAL INFORMATION

Funding source. This publication was not supported by any external sources of funding.

Competing interests. The authors declare that they have no competing interests.

×

作者简介

Maksim Talyzin

International Academy of Refrigeration

编辑信件的主要联系方式.
Email: talyzin_maxim@mail.ru
ORCID iD: 0000-0001-7244-1946

Cand. Sci. (Technics), correspondent member of International Academy of Refrigeration (IAR)

俄罗斯联邦, 5 2nd Baumanskaya street, 105005 Moscow

参考

  1. Arkharov AM. Fundamentals of cryology. Entropy-statistical analysis of low-temperature systems. Moscow: MGTU im NE Baumana; 2014. (In Russ.)
  2. Vainfeld EI, Montik PN. Modeling the thermodynamic properties of refrigerants when assessing the energy efficiency of refrigeration units in order to optimize control. Avtomatizatsіya tekhnologіchnikh і bіznes-protsesіv. 2015;7(2):61–67.
  3. Baranenko AV, Bukharin NN, Pekarev VI. Refrigeration machines. St. Petersburg.: Politekhnika; 2006. (In Russ.)
  4. Shishov VV. Entropy-statistical analysis of refrigeration cycles for air conditioning systems. Vestnik MGTU im. N.E. Baumana. Seriya Mashinostroenie. 2012. С. 143–156. (In Russ.)

补充文件

附件文件
动作
1. JATS XML
2. Fig. 1. Schematic diagram of cycle with economizer.

下载 (134KB)

版权所有 © Eco-Vector, 2021

Creative Commons License
此作品已接受知识共享署名-非商业性使用-禁止演绎 4.0国际许可协议的许可。