Liquid chillers (chillers) with semi-hermetic ammonia compressors Grasso International
- Issue: Vol 90, No 4 (2001)
- Pages: 39-39
- Section: Articles
- URL: https://freezetech.ru/0023-124X/article/view/105435
- DOI: https://doi.org/10.17816/RF105435
- ID: 105435
Cite item
Full Text
Abstract
On the basis of reciprocating semi-hermetic ammonia compressors manufactured by Grasso (a plant in Halle, Germany), a family of refrigerating machines for cooling liquids (chillers with a wide performance range: from 115 to 1549 kW) was created. Joint research by specialists from Grasso and Sins » made it possible to develop a special electric motor resistant to ammonia, high humidity and refrigeration oils, suitable for use in Grasso semi-hermetic mechanical compressors of a unique design.
Keywords
Full Text
На базе поршневых полугерметичных аммиачных компрессоров Производства фирмы «Грассо» (завод в г. Халле, Германия) создано семейство холодильных машин для охлаждения жидкостей (чиллеров с широким диапазоном производительности: от 115 до 1549 кВт. Совместные исследования специалистов фирм «Грассо» и «Синс» позволили разработать специальный электродвигатель, устойчивый к воздействию аммиака, повышенной влажности и холодильных масел, пригодный для применения в полугерметичных аммиачных компрессорах «Грассо» уникальной конструкции.
Безусловными преимуществами полугерметичных холодильных компрессоров по сравнению с компрессорами открытого типа являются:
- отсутствие сальникового уплотнения вала и исключение утечки хладагента;
- снижение инвестиционных затрат в связи с относительно невысокой стоимостью компрессоров;
- сокращение эксплуатационных расходов, связанных с необходимостью периодической замены сальникового уплотнения, соединительной муфты и центровки валов электродвигателя и компресса;
- интенсивное охлаждение электродвигателя, допускающее перегрузки до 30 % от номинальной мощности;
- пониженный уровень шума и вибрации в связи с отсутствием «балансов;
- малые размеры, позволяющие создать компактные агрегаты и холодильные машины.
В конструкциях холодильных машин в качестве испарителей используются кассетно-пластинчатые сварные или кожухотрубные теплообменники с одним или двумя контурами. Благодаря оптимизации холодильного контура при непосредственном кипении хладагента в испарителе чиллеры заправляют минимальным количеством аммиака, не превышающим 21,5 кг в одноконтурных масс. Автоматический контроль и управление работой холодильной машиной осуществляются программируемой микропроцессор 1й системой.
В передовых технических решений, примененных в конструкциях кадильных машин, сделали их абсолютно безопасными в эксплуатации. Поэтому наибольшее распространение чиллеры «Грассо» с герметичными компрессорами получили в Европе в установках кондиционирования воздуха на промышленных предприятиях и социально-культурной сферы, а также в традиционных областях использования холодильной техники.
Таблица
Чиллер | Холодопроизводительность, кВт* | Габаритные размеры (Д/Ш/В), мм | Масса, кг | Мощность привода, кВт | Число контуров | Заправка хладагентом, кг |
Чиллеры с кассетно-пластинчатым испарителем | ||||||
100.2-НК45 | 115 | 1500/1800/1400 | 1300 | 22,2 | 1 | 4,8 |
140.2-11К45 | 154 | 1500/1800/1400 | 1350 | 29,6 | 1 | 4,9 |
170.2-11К45 | 193 | 1500/1800/1400 | 1580 | 37,0 | 1 | 5,0 |
200.2-11 К.45 | 231 | 1500/1800/1300 | 1780 | 44,4 | 1 | 5,0 |
250.2-11К75 | 264 | 1500/1850/1350 | 1950 | 47,6 | 1 | 8,0 |
300.2-11K75 | 317 | 1850/1800/1600 | 2230 | 57,1 | 1 | 9.0 |
350.2-11К75 | 369 | 1900/1850/1600 | 2400 | 66,7 | 1 | 11.0 |
400.2-11K75 | 421 | 1950/1900/1600 | 2450 | 76,1 | 1 | 12,0 |
Чиллеры с кожухотрубным испарителем |
| |||||
100.2-11К45 | 107 | 3500/920/1700 | 1820 | 21,9 | 1 | 8,1 |
140.2-11К45 | 143 | 3500/920/1700 | 1820 | 29,3 | 1 | 8,1 |
170.2-11К45 | 170 | 3500/970/1750 | 2240 | 36,5 | 1 | 11,8 |
200.2-11К45 | 215 | 3500/970/1750 | 2240 | 44,0 | 1 | 11,8 |
250.2-11К75 | 238 | 3500/1050/1800 | 2530 | 46,8 | 1 | 16,4 |
300.2-11K75 | 286 | 3500/1060/1800 | 2530 | 56,4 | 1 | 16,4 |
350.2-11K75 | 339 | 3500/1130/1850 | 3100 | 66,2 | 1 | 21,5 |
400.2-11К75 | 387 | 3500/1130/1850 | 3100 | 75,6 | 1 | 21,5 |
200.2-22К45/45 | 215 | 3500/1160/1900 | 3045 | 44,0 | 2 | 8,1+8,1 |
280.2-22К45/45 | 286 | 3500/1190/1900 | 3045 | 58,6 | 2 | 8,1+8,1 |
340.2-22К45/45 | 358 | 3500/1240/2050 | 3785 | 73,0 | 2 | 11,8+8,1 |
400.2-22К45/45 | 431 | 3500/1240/2050 | 3910 | 88,0 | 2 | 11,81 11,8 |
500.2-22К75/45 | 502 | 3700/1.380/2260 | 5025 | 100,4 | 2 | 16,4+11,8 |
600.2-22К75/75 | 573 | 3700/1380/2260 | 5105 | 112,8 | 2 | 16,4+16,4 |
700.2-22К75/75 | 678 | 3900/1460/2350 | 6010 | 132,3 | 2 | 21,5+16,4 |
800.2-22К75/75 | 774 | 3900/1460/2350 | 6185 | 151,2 | 2 | 21,5+21,5 |
560.2-42 К45 | 572 | 4X00/2200/2550 | 7150 | 117,0 | 2 | 16,0+16,0 |
680.2-42К45 | 717 | 4800/2200/2550 | 7850 | 146,0 | 2 | 20,0+20,0 |
800.2-42К45 | 862 | 4800/2200/2550 | 8650 | 176,0 | 2 | 23,5+23,5 |
1000.2-42К75/45 | 1002 | 5200/2350/2850 | 10350 | 197,0 | 2 | 28,0+28,0 |
1200.2-42/К75 | 1146 | 5200/2350/2850 | 10550 | 226,0 | 2 | 33,0+33,0 |
1400.2-42К75 | 1355 | 5200/2350/2900 | 11700 | 265,0 | 2 | 38,0+38,0 |
1600.2-42К75 | 1549 | 5200/2350/2900 | 12800 | 302,0 | 2 | 43,0+43,0 |
*При температуре охлаждаемой воды на входе 12 °C, на выходе 6 °C и температуре охлаждающей виды на входе в конденсатор 25 °C. на выходе 30 °C.