Equipment for rapid freezing of semi-finished products (Cryotech)
- Issue: Vol 92, No 4 (2003)
- Pages: 26-27
- Section: Articles
- URL: https://freezetech.ru/0023-124X/article/view/106512
- DOI: https://doi.org/10.17816/RF106512
- ID: 106512
Cite item
Full Text
Abstract
Continuous freezers of ASPL type with a chain conveyor and suspended cradles are widely used in the food industry, meat processing plants and fish factories, in the production of ice cream, in the freezing of mushrooms and vegetables.
Full Text
Скороморозильные аппараты непрерывного действия типа АСПЛ с цепным конвейером и подвесными люльками широко применяются в пищевой промышленности, на мясоперерабатывающих комбинатах и в рыбных цехах, в производстве мороженого, при замораживании грибов и овощей.
Производительность этих аппаратов лежит в пределах 200... 1200 кг/ч в зависимости от вида продукции, их габаритных размеров и мощности холодильного оборудования (см. таблицу).
Таблица. Характеристики скороморозильных аппаратов с цепным конвейером
Марка аппарата | Производительность, кг/ч | Время замораживания, мин | Холодопроизводительность, кВт (при t0 = -40°С) | Потребляемая аппаратом мощность, кВт | Габаритные размеры (длинахшири- нахвысота), м | ||||
Сосиски в упаковке | Рыбное филе или мясной фарш | Сосиски в упаковке | Рыбное филе или мясной фарш | Сосиски в упаковке | Рыбное филе или мясной фарш | Сосиски в упаковке | Рыбное филе или мясной фарш | ||
АСПЛ-250 |
| 250 |
| 90-180 |
| 35 |
| 43 | 9,3x4,0x3,0 |
АСПЛ-300 | 320 |
| 90 |
| 38 |
| 45 |
| 9,3x4,0x3,0 |
АС ПЛ-500 |
| 470 |
| 90- 180 |
| 66 |
| 75 | 13,6x4,0x3,0 |
АС ПЛ-600 | 600 |
| 90 |
| 72 |
| 85 |
| 13,6x4,0x3,0 |
АСПЛ-1000 | 950 |
| 90 |
| 120 |
| 136 |
| 19,4x4,0x3,0 |
Примечания: 1. Начальная температура внутри продукта 10°С. 2. Конечная температура внутри продукта -12...-18°С.
Скороморозильный аппарат типа АСПЛ состоит из цепного конвейера с подвесными люльками, воздухоохладителя, компрессорно-конденсаторного агрегата типа АпК или АгК и теплоизолированной камеры.
3. Температура воздуха в камере аппарата -30...-35°С.
Цепной конвейер изготовляется и поставляется в виде отдельных секций: секции загрузки-выгрузки продукта, в которой размещен приводной мотор-редуктор (приводная секция); секции, содержащей механизм натяжения цепи (натяжная секция), и одной или нескольких базовых секций. Каждая секция конвейера имеет жесткий опорный каркас. Секции крепятся друг к другу болтовыми соединениями и имеют защитное покрытие.
Ведущие и ведомые звездочки, приводящие в движение и поддерживающие цепь при перемещении люлек, выполнены из высокопрочной конструкционной стали с антикоррозионном покрытием. Зубья звездочек цементируют на заданную глубину, что обеспечивает твердость поверхности 55...63 HRC, высокую износостойкость и работоспособность.
Герметичные узлы опорных подшипников заполнены низкотемпературной смазкой и обеспечивают работу цепного конвейера при температуре до -50°С.
Люльки представляют собой корзины различных размеров в зависимости от вида продукции и особенностей технологического процесса замораживания продукта. Так, для сарделек или сосисок в вакуумной упаковке используют корзины длиной 800 мм, шириной 280 мм и высотой 70 мм. Максимальная нагрузка на одну люльку (из опытных данных) - до 10 кг.
Люльки изготовляют из нержавеющей сетки и профилей. Днище люльки оснащено специальными полозьями для плавного перемещения по пластмассовым направляющим конвейера. На завершающей стадии изготовления люльки подвергают электрополированию для очистки от посторонних покрытий и продуктов реакций при сварке, в результате чего они приобретают зеркальный блеск.
Люльки подвешивают с помощью специальных ушек на валики, запрессованные в цепь (см. рисунок).
Рис. 1
Плавное регулирование скорости движения люлек с помощью частотного преобразователя позволяет обеспечить прохождение продукта через аппарат в течение 30...180 мин.
Воздухоохладители постаментного типа, применяемые в аппаратах, имеют испарительные батареи из медных труб с алюминиевыми ребрами. Корпус воздухоохладителя выполнен из легкого сплава, не подвергающегося коррозии. Импортные напорные вентиляторы с классом защиты не ниже IP55 обеспечивают рабочий диапазон температур -45...-55°С. Оттайка снеговой шубы осуществляется с помощью встроенных электрических ТЭНов.
Компрессорно-конденсаторный агрегат, работающий на R22 или R404A, монтируют на единой раме.
В комплект поставки входят: полугерметичный поршневой или винтовой компрессор ведущих европейских фирм, выносной воздушный конденсатор, ресивер, приборы автоматики и контроля, маслоотделитель и отделитель жидкости, запорная арматура и расходные материалы, электрощит в сборе, паспорт и документация.
Теплоизолированная холодильная камера выполнена из пенополиуретановых сэндвич-панелей толщиной 100 мм. Внешняя и внутренняя поверхности панелей покрыты пищевой краской, имеющей сертификат соответствия требованиям СЭС.
Камера снабжена низкотемпературной дверью фирмы ESM (Германия) со световым проемом 900x1900 мм и обогревом по контуру.
Пол камеры усилен алюминиевым рифленым листом, что позволяет сохранить при эксплуатации аппарата легкоповреждаемое теплоизоляционное покрытие пола.
Принцип действия. Скороморозильные аппараты типа АСПЛ предназначены для быстрого замораживания мясных полуфабрикатов, сосисок и сарделек в вакуумной упаковке, теста, рыбы и рыбного филе, частей птицы на подложках, грибов, овощей, фруктов, мороженого в потоке холодного воздуха (см. схему).
Схема расположения оборудования
Продукт загружается в люльки и перемещается с помощью цепного конвейера внутри холодильной камеры. Загрузка и выгрузка продукта из люлек производятся специальным устройством вне холодильной камеры.
Постаментный воздухоохладитель обеспечивает равномерный перекрестный обдув продукта в люльках охлажденным воздушным потоком со средней скоростью 3...7 м/с на всех уровнях цепного конвейера.
Конструкция испарителя позволяет длительное время (6...48 ч в зависимости от продукта) поддерживать заданную температуру в камере без оттайки.
По желанию заказчика замороженный продукт может подаваться на фасовку через приемный транспортер.
Скороморозильные аппараты АСПЛ позволяют получить качественный продукт после замораживания, увеличить объем и ассортимент выпускаемой продукции.
Оборудование ООО «Производственно-техническая фирма «Криотек» выдержало испытание временем на надежность, соответствует стандартам РФ, имеет сертификаты соответствия и санитарно- эпидемиологические заключения.
Специалисты предприятия помогут произвести монтаж и пусконаладочные работы приобретенного оборудования.