Modern problems of operation of ammonia refrigeration systems and ways to solve them

Full Text

Большой интерес у слушателей выз­вали доклады главного инженера правления ОАО «Росмясомолторг» О.А.Бахвалова «Эксплуатация амми­ачных холодильных установок на предприятиях ОАО «Росмясомолторг» и приведение их в соответствие с тре­бованиями «Правил устройства и бе­зопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок», директора учебного комбината «Холод» М.П.Кузьмина «Современные тенден­ции в проектировании холодильных систем крупных потребителей холо­да», сообщения ведущих специалис­тов ВНИХИ, Гипрохолода, представи­телей фирм Giintner, «Остров», «Химхолодсервис» и др.

В выступлениях отмечалось, что в на­стоящее время на аммиаке работают 98 % холодильных установок в систе­ме ОАО «Росмясомолторг», 60 % в мяс­ной промышленности, 50 в кондитер­ской, 80 в производстве пива и на­питков, 70 % в овоще-и фруктохрани­лищах. Такое широкое применение аммиака объясняется его отличными термодинамическими свойствами и практически полной экологической бе­зопасностью. Однако нельзя забывать о его токсичности и взрывоопасности.

Ведущие специалисты ОАО «Рос­мясомолторг», ВНИХИ, Гипрохолода с большой тревогой констатировали тот факт, что на многих акциониро­ванных в 90-х годах пищевых пред­приятиях в настоящее время техни­ческое состояние аммиачного холо­дильного оборудования не отвечает требованиям действующих «Правил устройства и безопасной эксплуата­ции аммиачных холодильных устано­вок» (ПБ-09-220-98), а из-за низкой квалификации обслуживающего пер­сонала эксплуатация холодильных установок осуществляется неграмот­но. В ходе проверок особенно часто встречались нарушения, связанные с проектной документацией. Известны случаи, когда коммерческие структу­ры пытались скрыть аварии, произо­шедшие на аммиачных холодильных установках, от контролирующих орга­нов.

Сейчас, когда в связи с междуна­родными соглашениями о запрете использования озоноразрушающих хладагентов во всех развитых стра­нах наблюдается «аммиачный бум», особенно актуальна задача обеспе­чения безопасной работы холодиль­ного оборудования.

Во всех странах в этом направлении ведутся интенсивные разработки по со­вершенствованию основных компонен­тов аммиачных холодильных установок (компрессора, воздухоохладителя, конденсатора, ТРВ). С одной из таких разработок, выполненной немецкой фирмой Giintner, слушателей семина­ра ознакомил ее представитель.

Как известно, высокая активность аммиака по отношению к меди и мед­ным сплавам создает дополнитель­ные сложности при изготовлении хо­лодильного оборудования, поэтому трубопроводы, теплообменники и арматуру делают из стали. Класси­ческие воздухоохладители для рабо­ты на аммиаке состоят из стальных труб и ламелей, причем готовый теп­лообменный блок после сборки про­ходит процесс горячего цинкования. Однако в последние годы за рубежом для этой цели все чаще применяют трубы из нержавеющей стали и ламе­ли из алюминия или и то, и другое из сплавов алюминия. Такие воздухоох­ладители распространены в США в Европе находят пока ограниченно применение.

Хотя теплообменники с классичес­кой комбинацией материалов составляют около 80 % рынка, в от дельных случаях новые сочетания материалов имеют перевес, например на мясоперерабатывающих комбинатах и скотобойнях, где применяйте агрессивные моющие и чистящих средства. Вследствие частого, иногда неквалифицированного, использования моющих средств увеличилось число коррозионных повреждена классических теплообменников: ело цинка на них «съедается», что приводит к еще более сильным коррозионным повреждениям уже не защищённой трубы.

Воздухоохладители с трубами и нержавеющей стали и ламелями к алюминия с эпоксидным покрытием состоянии не только выдержать во: действие агрессивных сред, но обеспечить повышенные гигиенические требования, предъявляемые оборудованию, используемому в пищевой промышленности.

Наряду с повышенной коррозионной стойкостью применение альтернативных материалов для теплообменников имеет и другие преимущества. Лучшая теплопередающая способность нержавеющей стали и алюминия позволяет уменьшить габариты теплообменника примерно на40 по сравнению с классической комбинацией, а следовательно, уменьши массу и объем труб теплообменник

В заключение следует отметить, ч сложившиеся экономические условия в России дает возможность развиваться и стать лидерами в своей отрасли только тем пищевым пре, приятиям, которые проводят грамотную инвестиционную, маркетинге политику и применяют современным технологии как в производстве, так при техническом оснащении предприятий. Примером может служить Царицынский мясокомбинат, который одним из первых в Россини успешно эксплуатировать воздухоохладители нового типа.

About the authors

M. P. Kuzmin

UK "Cold"

Author for correspondence.
Email: info@eco-vector.com

Cand. tech. Sciences

Russian Federation

O. A. Bakhvalov

OJSC "Rosmyasomoltorg"

Email: info@eco-vector.com
Russian Federation

S.A. S.A. Pleshanov

Moscow State University of Applied Biotechnology

Email: info@eco-vector.com
Russian Federation

References

Supplementary files